精密緊固件微絲釘螺紋銑削加工有什么好處？

不銹鋼螺絲螺紋銑削加工有什么好處?微絲釘螺紋銑削是CNC機床的三軸連桿。螺紋銑刀用于螺旋插補銑削以形成螺紋。工具每周在水平面上以圓周運動方式移動，并在垂直平面中線性移動間距，螺紋銑削有許多優點。

優勢一、加工效率高

我們知道，在大批量螺紋加工中，由于絲錐的切削速度限制較低，螺紋加工后刀具反退，很難提高加工效率。但是，如果我們使用螺紋銑刀(如瓦格斯的MITM)，它不僅具有很高的銑削速度，而且其多槽設計增加了切削刃的數量，從而可以很容易地提高進給速度，從而大大提高了加工效率。在加工長螺紋時，也可選用葉片較長的葉片，以減小軸向進給距離(相當于縮短螺紋)，進一步提高加工效率。

優勢二、良好的表面質量和尺寸精度

當用絲錐加工時，由于低切削速度和切屑破損的困難，很難獲得良好的表面光潔度和螺紋精度。但是，對于螺紋銑削，一切都不是問題!切削速度快，切削力低，使切削面光滑;通過冷卻劑可以很容易地將細小的切屑從工件中沖洗掉而不會刮擦加工表面。

對于具有高螺紋精度要求的工件，由于螺紋銑刀是螺旋插入的以確保精度，因此通過簡單地調整程序就可以輕松獲得所需的高精度螺紋。此功能在精密穿線方面具有優勢。

優勢三、操作安全，易于控制

在鈦合金、高溫合金、高硬度材料等耐火材料的加工過程中，由于切削力的作用，絲錐往往會使零件變形甚至斷裂。在加工長片材時，一旦片材不自由，片材就會纏繞絲錐或塞孔，經常導致絲錐在零件中塌陷或斷裂。拆卸壞掉的絲錐需要時間和精力，可能會損壞零件。為了解決這個問題，我們可以用螺紋銑刀。

由于螺紋銑刀是逐漸切入材料的，所以產生的切削力較小，刀具很少斷裂。即使是破碎的刀具，由于銑刀的直徑比螺紋孔小得多，破碎的零件可以很容易地從零件中取出，而不會損壞零件。

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